在五金加工廠，經(jīng)常會(huì)遇到加工后的工件上附滿了油污（切削油、沖壓油、拉絲油等等），若不將其清洗干凈又無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的操作甚至影響出貨質(zhì)量。但是金屬表面油污的清洗一直是制造業(yè)的大難題，許多工廠因?yàn)榻饘僭O(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)中斷，影響企業(yè)業(yè)績(jī)利潤(rùn)。這其中很大一部分原因就是企業(yè)對(duì)金屬設(shè)備保養(yǎng)不了解，不知道怎么進(jìn)行正確的清洗保養(yǎng)。 今晚和幾個(gè)朋友坐在一起喝下午茶聊天。突然電話響起，客戶說(shuō)公司經(jīng)常會(huì)碰上一些小問(wèn)題，如油污清洗不徹底，清洗后出現(xiàn)印點(diǎn)。如果長(zhǎng)期沒(méi)有得到有效的清洗去除，就會(huì)在設(shè)備表面上形成油脂，難以清除。我就推薦他使用四川銀泰金屬除油劑(脫脂劑)，除油效果好，見(jiàn)效快，廣泛應(yīng)用于金屬表面油污清洗處理。 　 那么，金屬表面油污的清洗方法有哪？下面本人來(lái)分享一下除油的經(jīng)驗(yàn)，可以快速的清除金屬表面的油污，對(duì)各種加工的油污有清洗特效。 我們將金屬除油劑(脫脂劑)，根據(jù)金屬設(shè)備、零部件表面油垢污染程度，用自來(lái)水將本品稀釋5～20倍(輕度油污稀釋10～20倍，油污較重時(shí)稀釋5～10倍)?！“研枰逑吹慕饘俨考湃虢饘俪该撝瑒┫♂屢褐?，輕輕擺動(dòng)或用毛刷刷洗，除油清洗結(jié)束后用水沖洗干凈即可。因此，做好五金加工件的除油工作至關(guān)重要！ ?

金屬表面油污的清洗一直是工廠運(yùn)營(yíng)中的大難題，許多工廠因?yàn)榻饘僭O(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)中斷，影響企業(yè)業(yè)績(jī)利潤(rùn)。這其中很大一部分原因就是企業(yè)對(duì)金屬設(shè)備保養(yǎng)的不了解，不知道怎么進(jìn)行正確的清洗保養(yǎng)。那么，金屬表面油污的清洗方法有哪些呢？ 除油清洗方法 清洗方法特點(diǎn) 使用工具及介質(zhì) 適用范圍 浸泡清洗法 1、速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底；溶劑有毒、易燃，成本高。 2、使用的酸堿類化學(xué)介質(zhì)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，但浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，效率低。 1、有機(jī)溶劑浸泡 2、化學(xué)介質(zhì)浸泡 1、用于油污嚴(yán)重的工件以及被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬。 2、適用于普通的鋼鐵工件除油。 蒸汽清洗法 1、原理和浸泡法一樣，但是由于溫度高以及氣流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，設(shè)備復(fù)雜。 2、可以加入適量的化學(xué)介質(zhì)，如堿。由于溫度高及氣流的作用，除油速度較一般的浸泡法快。設(shè)備復(fù)雜，成本高。 1、有機(jī)溶劑蒸汽除油 2、水蒸氣除油 1、適用一般工件除油或有機(jī)溶劑除油后進(jìn)一步除油。 2、不適用與某些有色金屬及精密零件。 3、適用于一般工件除油，效果好，效率高。 電化學(xué)清洗法 1、除油速度快，效果好，并能同時(shí)除去附在金屬表面的其他附著物。需要直流電源，易滲氫，細(xì)縫內(nèi)的油污較難清除。 2、不會(huì)滲氫，但工件表面可能引起腐蝕。 3、比單獨(dú)使用陰極或陽(yáng)極，除油效果好。 1、陰極電解除油法 2、陽(yáng)極電解除油法 3、陰陽(yáng)極聯(lián)合電解 除油法 1、適用一般工件除油或有機(jī)溶劑除油進(jìn)一步除油。 2、不適用于某些有色金屬及精密零件。 3、適用一般工件除油，效果好，效果高。 超聲波清洗法 由于超聲波的加入，對(duì)溶劑產(chǎn)生震蕩，加速由于的溶解或脫離表面，除油效率高，質(zhì)量比單純的溶劑及化學(xué)除油法好，但成本高。 在浸泡法或電化學(xué)的除油裝置中加入超聲波 適用除油難度較大的工件，特別是一些形狀較復(fù)雜的零件。 表面活性劑除油法 室溫操作，節(jié)省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類很多，性能各有差別。 使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂 適用于各種工件除油，關(guān)鍵是選好表面活性劑的種類。

目前我國(guó)清洗行業(yè)仍處于的產(chǎn)生階段和產(chǎn)業(yè)化階段,在技術(shù)水平上仍有較大的提升空間。清洗劑配方相對(duì)簡(jiǎn)單,緩蝕技術(shù)、操作技術(shù)水平較為落后,從業(yè)人員素質(zhì)普遍較低,物理清洗原始,清洗業(yè)以發(fā)展化學(xué)清洗為主,總體清洗水平較低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家清洗能力,遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。 但是,隨著行業(yè)逐步成熟,清洗業(yè)的發(fā)展如日中天,市場(chǎng)非?？春?得到了國(guó)家機(jī)關(guān)和大型企業(yè)的大力支持,科研院所、大專院校也列題攻關(guān)。同時(shí)隨著國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn),我國(guó)清洗技術(shù)水平得到很大發(fā)展,取得豐碩成果。國(guó)內(nèi)化學(xué)清洗技術(shù)逐步向精細(xì)化、功能化、集成化方向發(fā)展,形成了許多功能性很強(qiáng)的傻瓜型專用清洗劑產(chǎn)品,清洗技術(shù)水平達(dá)到并部分超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平。 另一方面,與清洗有關(guān)的國(guó)外新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品隨國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的開放,直接進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。發(fā)達(dá)國(guó)家將減少對(duì)中國(guó)的技術(shù)出售,甚至實(shí)施技術(shù)壟斷,從而使技術(shù)開發(fā)速度較為落后的中國(guó)清洗業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更為激烈,引進(jìn)技術(shù)的難度和代價(jià)將更大,而且引進(jìn)技術(shù)后與原技術(shù)擁有同場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),從根本上受制于人。但加入WTO后,為加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,我國(guó)清洗也必將加大研究和開發(fā)力度,加大科技投入,充分利用網(wǎng)絡(luò)信息資源,研究和開發(fā)系列化、功能化、個(gè)性化、集成化的綠色環(huán)保型清洗劑產(chǎn)品。所以說(shuō)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)是清洗技術(shù)進(jìn)步的推動(dòng)力。

方法一 1、第一槽（用不銹鋼鐵框）常溫浸泡清洗1~5分鐘，斜瀝干（清洗筐傾斜45度角于清洗槽沿）10秒，倘若本槽中的超聲波清洗劑在清洗大量工件后變得很黑，并且出現(xiàn)因槽液明顯變黑造成清洗不良率增加情況下，應(yīng)及時(shí)予以更換； 2、第二槽（用不銹鋼鐵框）常溫浸泡清洗1~3分鐘，斜瀝干10秒； 3、熱風(fēng)烘干，若吹干后發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)/塊狀未干的水印應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)吹干時(shí)間。 方法二 1、第一槽超聲波清洗1~3分鐘，斜瀝干（清洗筐傾斜45度角于清洗槽沿）10秒，如果本槽超聲波清洗劑若在清洗大量工件后變得很黑，并且出現(xiàn)因槽液明顯變黑造成清洗不良率增加情況下，應(yīng)及時(shí)予以更換； 2、第二槽超聲波清洗1~3分鐘，斜瀝干10秒； 3、熱風(fēng)烘干，若吹干后發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)/塊狀未干的水印應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)吹干時(shí)間。 ? 備：根據(jù)被清洗物的實(shí)際情況來(lái)實(shí)行以上清洗流程，需要清洗的零部件較多時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整清洗、烘干時(shí)間。

五金加工或者說(shuō)金屬加工，是金屬材料成為能夠被使用的工件或者產(chǎn)品的重要步驟。在常見(jiàn)的五金加工過(guò)程中，我們一般都會(huì)見(jiàn)到五金清洗劑的身影，這是為什么呢？ 金屬加工的整個(gè)過(guò)程會(huì)使得金屬表面殘留各種各樣的污垢或者說(shuō)加工痕跡，五金清洗劑就是對(duì)金屬表面的痕跡以及污垢進(jìn)行清洗的一種工業(yè)產(chǎn)品。 五金表面保持潔凈，可以提升五金產(chǎn)品或者工件的美觀程度；可以提升五金產(chǎn)品或者工件的精度；可以保證下階段加工或者使用的順利進(jìn)行；可以保障五金產(chǎn)品免受損傷，保證其質(zhì)量。所以說(shuō)使用五金清洗劑是十分必要的，這也是五金加工過(guò)程中常備五金清洗劑的原因。 我們所說(shuō)的五金加工包括了常見(jiàn)的黑色金屬、有色金屬以及一些合金金屬，五金清洗劑本身也是一個(gè)涵蓋十分廣的范圍。 常見(jiàn)的五金清洗劑有：銅材清洗劑、鋁材清洗劑、不銹鋼清洗劑、鋼鐵清洗劑、鋁合金清洗劑等等一系列金屬材質(zhì)的清洗。 擇到合適的金屬清洗劑產(chǎn)品 ?聯(lián)系宏偉 屬除油劑，工業(yè)金屬表面除油清洗是常見(jiàn)的清洗問(wèn)題，在金屬制造加工業(yè)中隨處可見(jiàn)，電鍍，沖壓，拉伸，鑄造等等，這些工藝的加工前后都是需要除油清洗的。 金屬除油 除油清洗原理和操作并不算太難，但是也常會(huì)碰上一些小問(wèn)題，如油污清洗不徹底，清洗后出現(xiàn)印點(diǎn)，油污清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，油污清洗干凈了但產(chǎn)品受到腐蝕，變色等問(wèn)題。 如何解決這些問(wèn)題呢？其實(shí)主要要從三個(gè)方向思考。 其一就是工藝本身問(wèn)題，在實(shí)際幫客戶解決問(wèn)題時(shí)，我們就發(fā)現(xiàn)許多客戶的清洗工藝本身存在著許多不合理之處，這些不合理就導(dǎo)致了清洗效果達(dá)不到滿意效果！ 如有客戶的漂洗槽設(shè)置的不合理，漂洗次數(shù)過(guò)少，導(dǎo)致漂洗不干凈，烘干后，表面留印。 所以清洗工藝本身設(shè)置的合理性是首要需要檢查的，不然再好的除油劑也解救不了問(wèn)題啊！ 鋁合金除油對(duì)比 其二就是金屬除油劑的質(zhì)量，金屬環(huán)保除油劑本身對(duì)于除油效果的影響自不必說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的除油劑，清洗效果可以事半功倍，對(duì)油污清洗更徹底，如果對(duì)于環(huán)保要求更高的話，就更加對(duì)于清洗劑的要求高了。 其三就是對(duì)癥下藥，金屬除油劑品類很多，金屬的種類更多，鋁、銅、不銹鋼、鐵、鎳......這些金屬，你都知道要用什么樣的金屬除油劑進(jìn)行清洗嗎？大多數(shù)人都不知道其中的道道。所以許多朋友在選擇除油劑的時(shí)候，沒(méi)有選對(duì)最合適的除油劑，造成除油效果不滿意，以及對(duì)產(chǎn)品素材造成腐蝕損壞的情況。 銅除油效果對(duì)比 所以如果您在工業(yè)生產(chǎn)中，金屬除油出現(xiàn)問(wèn)題，不如先按照這三點(diǎn)進(jìn)行檢查，或許就能很快找到問(wèn)題的出處了呢！

金屬清洗是金屬加工過(guò)程中的一個(gè)重要步驟，也是保護(hù)金屬材質(zhì)質(zhì)量的一個(gè)重要手段，但是在選擇合適的金屬清洗劑這件事，很多人都不知道從何下手，今天小編就來(lái)告訴大家該怎么選擇合適的表調(diào)劑。 金屬清洗劑的選擇方法： 1. 確定所要清洗的物質(zhì)是什么，比如清洗、油污、蠟質(zhì)、銹跡、膠質(zhì)、粉塵、積碳、手印、灰塵、金屬加工液等等。 2. 確定需要清洗的材質(zhì)是什么，常見(jiàn)的金屬材質(zhì)有、銅、鋁、鋼、鐵、不銹鋼、鋁合金以及其他一些常見(jiàn)的金屬以及合金。 3. 選擇時(shí)自身需要什么類型的清洗劑，例如清洗劑的PH值選擇，還有是否選擇溶劑型的金屬清洗劑還是水基型的金屬清洗劑。 4. 自身所使用的清洗工藝也會(huì)影響金屬清洗劑的選擇，例如超聲波設(shè)備清洗、浸泡清洗、擦洗都需要選擇合適相應(yīng)工藝的金屬清洗劑產(chǎn)品。 5. 另外，其他的一些清洗要求也需要明確。 最后，如果明確以上這些點(diǎn)之外，還是拿不定主意，可以與清洗劑廠家直接溝通，表明自己的需要，可以讓清洗劑廠家直接推薦來(lái)進(jìn)行試樣，這樣可以幫助我們選